鐵藝的包裝，主要為了避免鐵藝成品在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中的刮蹭、磨損，需根據(jù)具體的運(yùn)輸、安裝條件考慮不同的包裝方案。大多使用塑料薄膜、紙張、草繩等物包裝。

從原料到產(chǎn)品的過(guò)程稱之為工藝流程，鐵藝制作一般包括輥壓、放樣、下料、鍛打、制花、鉚焊、拼裝、打磨、鍍錚、噴涂、彩繪、包裝等工序。具體工藝流程如下:
           (1)選用規(guī)范、軟硬適中的低碳鋼。鐵藝制品是用鋼鐵材料制成的，鋼鐵材料的主要成分是鐵(Fe)和碳(C)，含碳量低于2%，含磷量小于0.25%的鋼稱為低碳鋼。鐵藝是按照傳統(tǒng)上的習(xí)慣把低碳鋼叫做"鐵"的。
        (2)利用輥壓機(jī)將金屬材料表面輥鍛出各種花型。輥壓是利用輥壓機(jī)將金屬材料表面壓   制出各種不同風(fēng)格花型的過(guò)程，在鐵藝生產(chǎn)中通常被簡(jiǎn)稱為壓花。其特點(diǎn)就在于通過(guò)一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的壓輯加壓于作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的金屬毛坯，使其產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形而獲得所需的花型。加工材料的截面形狀有圓形、方形和矩形等。
        (3)將需要訂制的產(chǎn)品在工作臺(tái)上按的比例繪制出大樣。由于鐵藝制品的藝術(shù)性，其造型較復(fù)雜，故需將所制作的產(chǎn)品在工作臺(tái)上按的比例繪制出大樣。放樣就是把制件準(zhǔn)確的展開圖畫在原始板料上的工藝過(guò)程。
     (4)將輥壓好的材料根據(jù)放出產(chǎn)品大樣的尺寸進(jìn)行開料裁剪。鐵藝制品中，門、窗、圍   欄、樓梯、家具中所采用的框架及扶手等大多采用棒材(方形或圓形截面)等制作的;而零件花等往往是由板材制成的。棒材常用的下料方法有剪切、鋸切、冷折、砂輪切割、氣割和車削等;板材的下料方法可分為剪切、沖切、等離子切割等。
     (5)將各種裁剪好的材料交由鍛工車間進(jìn)行鍛打處理。鍛造是獲得金屬制品毛坯的一種   壓力加工方法，它是利用沖擊力或靜壓力，通過(guò)工具或模具，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和內(nèi)部組織的鍛件。在鐵藝制作過(guò)程中，通常將鍛造生產(chǎn)簡(jiǎn)稱為"鍛打"。
     (6)將鍛打成形的材料調(diào)平、校直，按照一比-放出的大樣彎制成各種弧形及造型。
     (7)將彎制好的各種形狀的配件按工位板上的大樣進(jìn)行哪焊拼裝，將拼裝好的產(chǎn)   品進(jìn)行打磨拋光處理。
  鉚焊是通過(guò)焊接設(shè)備將零配件組成工件的過(guò)程。明焊是鐵藝制品生產(chǎn)過(guò)程中重要的工藝手段，常用的哪焊方法有:手工電弧焊、m氣體保護(hù)焊、點(diǎn)焊等。
     (8)將打磨拋光好的產(chǎn)品進(jìn)行熱鍍鑄處理，將鍍缽后的產(chǎn)品進(jìn)行整體調(diào)平、校直并再次   打磨去除掛辭及對(duì)鍍辭后的粗糙面進(jìn)行拋光。
        將產(chǎn)品進(jìn)行酸洗除油、除銹、防塵、除雜物、磷化使產(chǎn)品表面產(chǎn)生防護(hù)膜，中和使酸堿度平衡，放產(chǎn)品于450"C高溫鍍鑄池內(nèi)浸泡，使金屬表面熱漲，辭分子進(jìn)入金屬表層，成為金屬表層的一部分，冷卻后不銹的鍍缽表層便起到了防銹的作用。一般經(jīng)過(guò)熱鍍辭處理后的產(chǎn)品，可保證使用15年以上不生銹。
     (9)對(duì)打磨拋光后的產(chǎn)品進(jìn)行靜電噴涂底漆處理。靜電噴涂是依靠直流高壓電形成的靜電場(chǎng)作用，使帶有電荷的涂料微粒在電場(chǎng)力的作用下沉積在零件表面以形成均勻涂膜的過(guò)程。因而靜電噴涂是一種能顯著提高涂膜質(zhì)量的工藝方法，可使零件表面獲得高精裝飾性的涂膜。靜電噴涂包括靜電噴漆和靜電噴粉兩種方式。
     (10)上彩襟采用手工掃描的方法，上多次彩漆，做成古銅、銹綠、黑金等各種工藝色彩，待彩漆完成后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行罩清漆處理，最后再進(jìn)烤箱烤干，使產(chǎn)品及油漆能和空氣中的水、氧氣等致銹物質(zhì)隔絕。